| 品牌 | 国彪超声 | 产地类别 | 国产 |
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| 应用领域 | 生物产业,农业,地矿,能源 | | |
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一、原理：
超声波辅助加工设备采用超声波振动的原理，将电能转化为机械振动能，并将超声波振动传递给工具头上的加工刀具或工件。设备的基本组成包括以下几个部分：
1. 超声波发生器：作用是将工频交流电转换为超声频振荡，以供给工具端面往复振动和去除工件材料的能量。当超声波振动系统共振频率发生变化时，它可以通过“声反馈”或“电反馈”来自动跟踪变化，确保系统处于良好的谐振状态。
2. 超声振动系统：主要包括超声换能器、超声变幅杆和工具。其功能是将由超声波发生器输出的高频电信号转变为机械振动能，并通过变幅杆使工具端面作小振幅的高频振动，从而进行超声波加工。
3. 机床：在超声波加工中，工具与工件间的作用力较小，因此加工机床相对简单，主要包括支撑振动系统的机架及工作台面，以及使工具以一定压力作用在工件上的进给机构、床身等部分。
4. 磨料悬浮液循环系统：在加工过程中，磨料悬浮液被循环使用，以提供必要的磨削效果。简单的设备可能需要人工输送和更换磨料，而高级设备则可能使用小型离心泵来搅拌和浇注磨料悬浮液。
二、技术参数：
1. 产品型号：GBS-VDP20A
2. 电源功率 (VA)：0~2000
3. 超声波频率(KHz)：20定制
4. 输入电压(V)：220
5. 输入频率(HZ)：50/60Hz
6. 振幅范围(μm)：0-20
7. 功率调节：10%~100%
8. 发生器尺寸(mm)：350(L) *310(W) *150(H)
9. 产品重量(Kg)：9
10. 发生器类型：智能数控
11. 发生器操作方式：触摸液晶
12. 发波模式：连续/间歇
13. 换能器散热方式：风扇
14. 语言切换：中文/英文
15. 通讯方式：485(可选)
三、产品优势：
1. 提供超声波纵向和横向振动，满足客户微弱振幅要求。
2. 可安装于各类异形测试工件，且不易报警。
3. 三重自动保护，安全可靠：设备采用过流、过压、过热三重自动保护，智能化控制，安全可靠。
4. 人性化设计，自动化控制：控制仪器能够自动进行频率跟踪；自动监测换能器的工作状态和设备的负载状态，及时跟随响应；当设备处于空载工作时能自动发出声光报警信号，并切断电源保护设备运行。
5. 自主研发产品，售后有保障。
四、加工技术：
1.振动传递：超声波辅助加工设备利用超声波的频率高和振幅小的特点，通过超声波振荡器将机械振动转化为超声波的振动，并通过耦合件将超声波传递到工件表面。这种振动传递能够确保超声波能量有效地作用于工件，从而实现高效的加工过程。
2.超声波作用：在超声波传递过程中，能够产生剧烈的空化效应。这意味着在振动周期中会产生气泡，当这些气泡在周期内崩溃时，会释放出巨大的能量，形成高频高能量的冲击波。这些冲击波能够作用于工件表面，实现材料的去除或变形，达到加工目的。
3.悬浮液磨料加工：在超声波加工中，工件和工具之间会注入液体(如水或煤油等)和磨料混合的悬浮液。工具在超声振荡的作用下，使磨料以较高的速度不断撞击工件表面，从而实现局部破碎和加工。悬浮液的循环流动有助于不断更新磨料，并带走被粉碎的材料微粒，确保加工过程的连续性和高效性。
五、应用领域
超声波辅助加工设备在多个工业领域得到广泛应用，包括：
1. 汽车制造：用于制造汽车发动机、变速器、制动片等零部件，能够在密闭空间内进行高效加工。
2. 航空航天：由于航空航天领域对制造精度要求高，超声波加工机床能够实现微小尺寸的精密加工。
3. 电子加工：可用于制造电子元器件、集成电路、手机振铃器等零部件，具有高精度、高效率、高灵活性等优点。
4. 医疗器械：用于制造医疗器械如超声波雾化器、缩阴杯、支架等，具有精密加工、高效加工的特点。
此外，超声波辅助加工设备还可以根据具体加工需求进行定制和优化，如调整超声波的频率、振幅和加工时间等参数，以实现较佳的加工效果。
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